吸塑門

制造吸塑門的材料可以是中密度板或高密度板。吸塑板又叫“模壓門板”，表面采用約0.17毫米至0.35毫米的pvc板，造型多，色彩豐富，得到了大多數消費者的認可。

1.吸塑門的優點。

①可以在塑料門上鋪一層pvc膜，PVC膜的顏色和形狀多種多樣，可以設計成用戶想要滿足生活需求的類型，在以后的使用中也不容易產生厭倦感。

②吸塑門使用的主要材料是中高密度板，中密度板可以做成各種形狀，特別是營造立體效果，增加居住者的可視性。而且吸塑門耐磨性高，不易產生劃痕。

2.吸塑門的缺點。

①吸塑板雖然是櫥柜門板非常好的材料之一，但平時使用時要注意不要撞擊，否則容易導致吸塑門變形，影響后期使用，惡化整體美觀效果。

②在吸塑門的生產過程中，很難避免熱脹冷縮的情況。而且吸塑門質量越小，變形越大，會影響后期使用。

1.切割，和柜體板一樣，是一個*設備切割的過程。與柜體板不同，門板的材質和顏色有很多種，不適合標準件的生產，所以一般都是按訂單生產。(設備主要包括*切割鋸和手動推臺式鋸)

2.開槽，目的是安裝鋁扣手柄。開槽不會打開門板的寬度，但會留下一點密封，否則安裝后會從側面拉出拉手；槽的厚度實際上是根據鋁按鈕手柄的型號制作的，一般比鋁按鈕手柄的厚度略小，這樣就可以固定鋁按鈕手柄。(設備與柜體板相同，一般為推臺鋸)

3.封邊，不同的材料會決定是否封邊。一般封邊的材料有三聚氰胺、防火板、水晶板等。待封邊一般為門板同色邊，多為2mm厚；為了提高質量，使用的封邊是鋁封邊。(設備主要包括自動封邊機和輕型封邊機。)

4.打孔，不同于柜體板，是門鉸孔。為了降低出錯率，工廠現在經常把這一步交給經銷商自己處置。

5.鑼槽。如果門板上有花紋，就用這個工藝。(鑼槽的設備主要有:吊鑼(吊鑼機)、手鑼、CNC *中心)。

6.吸塑,吸塑的步驟很簡單。首先對門板進行打磨，然后進行噴膠，再將門板放入吸塑機中，即可進行吸塑。工藝質量與機械設備密切相關。(主要設備:真空吸塑機等。)

7.烤漆，這一步相當復雜，過程中步驟很多，而且主要是手工制作，所以噴涂高質量的成品需要相當的經驗和技術。主要步驟為:打磨-鉸邊封底-手動打磨(兩面)-風干-打磨-噴涂面漆-烤房烘烤-風動打磨(除塵找平)-水磨-拋光-除紙(一面)。

8.這里的把手是鋁扣把手，開著的把手一般由經銷商來處理。此外，防火板的*步驟比一般材料(如三聚體*氨)的*步驟多了一個切割前貼防火單板的過程。